1. Одабир сировина и пред-третман
1.1 Спецификација материјала
Катодна плоча: нерђајући челик 316Л (00Цр17Ни14Мо2), дебљине 3,0–5,0 мм, са одличном отпорношћу на корозију, високом равношћу и глатком површином.
Цондуцтиве Беам: Т2 бакрено језгро са облогом од нерђајућег челика 316Л, која обезбеђује високу проводљивост и отпорност на киселине.
Инсулатион Цомпонентс: ПП/ПО/ПЕЕК ивичне траке и лепак за{0}високу температуру, спречавајући раст ивица и кратки спој.
1.2 Пре{1}}третман
Одмашћивање и кисељење: Уклоните уље, оксидни каменац и нечистоће са површине од нерђајућег челика.
Прецизно нивелисање: Користите машину за нивелисање ваљком да контролишете равност Мању или једнаку 1,5 мм/м и вертикалност мању или једнаку 5,5 мм/м.
Површинска обрада: Контролна храпавост површине Ра 0,25–0,6 μм за равномерно таложење метала и лако скидање.
2. Сечење и обрада
Прецизно сечење: Ласерско или ЦНЦ сечење на фиксне димензије, са толеранцијом ±1 мм, дијагонална грешка мања или једнака 2 мм.
Уклањање ивица и ивица: Уклоните неравнине и ивице Р0,5–1,0 мм да бисте избегли оштећење изолационих трака.
Обрада рупа: Избушите рупе за подизање на врху за качење у електролитичким ћелијама.
Боттом Гроовинг: Изрежите В-жљебове на дну да бисте побољшали перформансе скидања.
3. Цондуцтиве Беам Процессинг
Формирање композита: Бакарно језгро и омотач од нерђајућег челика се обрађују екструзијом или ваљањем како би се формирала металуршка веза.
Финисхинг: Блодати контактну површину да би се открио чисти бакар, обезбеђујући низак отпор контакта.
Обрада слота: Машински жлебови за позиционирање за стабилну монтажу са плочом од нерђајућег челика.
4. Монтажа и заваривање
Прецисион Ассембли: Причврстите плочу од нерђајућег челика у проводну греду са специјализованим учвршћењима да бисте обезбедили вертикалност и концентричност.
Аутоматско ласерско заваривање: Двострано потпуно ласерско заваривање без флукса за заваривање, са малом зоном под утицајем топлоте и минималном деформацијом.
Велд Инспецтион: Обезбедити пуну пенетрацију, глатку површину, без порозности, пукотина или инклузија.
5. Пасивација и полирање површине
Пасивациони третман: Формирајте уједначен, густ заштитни филм за побољшање отпорности на корозију.
Фино полирање: Побољшајте глаткоћу површине како бисте осигурали лако уклањање катодних наслага.
6. Постављање изолације
Залепите и причврстите ПП/ПО изолационе траке са обе стране и са доње стране.
Обезбедите чврсто везивање, без празнина или савијања да бисте спречили кристализацију ивица.
7. Инспекција и паковање
Димензионална инспекција: Равност, вертикалност, дужина, ширина, дебљина и квалитет заваривања.
Тест проводљивости: Проверите низак отпор контакта и стабилне перформансе.
Паковање: Паковање против гребања за безбедан транспорт.
